Cancelería de aluminio

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Corte de aluminio y ensamble de ventanas y puertas eurovent de lujo.

El proceso de corte y ensamblaje de ventanas de aluminio para cancelería implica varias etapas para crear ventanas resistentes y funcionales.

Nuestro proceso

  1. Diseño y medición: Comienza con la medición precisa de la apertura donde se instalará la ventana. Luego, se diseña la ventana de aluminio de acuerdo con las especificaciones requeridas, incluyendo el tamaño, el estilo y el tipo de vidrio.
  2. Corte del perfil de aluminio: Los perfiles de aluminio se cortan en longitudes específicas de acuerdo con las dimensiones del marco de la ventana. Esto se hace con sierras especializadas que permiten cortes precisos y limpios.
  3. Preparación de los perfiles: Después del corte, los bordes de los perfiles de aluminio pueden ser biselados o limados para eliminar bordes afilados y crear superficies suaves.
  4. Ensamblaje del marco: Se ensamblan los perfiles de aluminio para crear el marco de la ventana. Esto a menudo implica el uso de conectores, tornillos, remaches u otros elementos de fijación para unir las piezas de manera segura.
  5. Preparación del vidrio: Si la ventana incluye vidrio, se corta el vidrio a la medida adecuada y se instala en el marco. Se utiliza sellador o cintas de montaje para asegurar el vidrio en su lugar.
  6. Fabricación de componentes adicionales: Se fabrican o se incorporan componentes adicionales, como bisagras, manijas, cerraduras y mosquiteros, según el diseño de la ventana y las necesidades del cliente.
  7. Acabado: Los marcos de aluminio se pueden recubrir con pintura o acabados anodizados para proteger el aluminio y mejorar la estética de la ventana.
  8. Inspección de calidad: Antes de la instalación, se realiza una inspección para asegurarse de que la ventana esté construida correctamente y cumpla con los estándares de calidad.
  9. Instalación: La ventana ensamblada se instala en la abertura de la pared o el hueco de la ventana utilizando pernos, anclajes o métodos de instalación adecuados. Se ajusta y se asegura para garantizar un sellado hermético y un funcionamiento adecuado.
  10. Ajustes finales: Se realizan ajustes finales, como la alineación de las hojas, la verificación del cierre adecuado y la limpieza de cualquier residuo de construcción.

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